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隨著水泥罐(guàn)的長(zhǎng)期使用,隨之而來的是各種問題。 為了保(bǎo)證長期穩定使用,有必要注意水泥罐(guàn)的日常維護。 以下是一些維護方法,供您參考。
1.在散裝水泥倉(cāng)(散裝水泥罐)中工作時,須用專用起重機將其豎立,放(fàng)置在預製混凝土基礎上,站(zhàn)立後檢查其與水平(píng)麵(miàn)的垂直度,然後(hòu)將底部牢固固定 焊接到基礎嵌入式零件。
2.固定好儲倉後,將水泥(ní)由散裝(zhuāng)水(shuǐ)泥車運至施工現場,然後將(jiāng)散裝水泥車的輸送管(guǎn)道與水(shuǐ)泥倉(水泥罐)的進料管道相連(lián)。 散裝水泥車的氣體壓力將為。將罐中的水泥運輸(shū)到水泥倉(水泥罐)中。
3.在將水泥運輸到儲藏箱的(de)過程中,操作人員應不間斷地按下集塵器振動電機(jī)的按(àn)鈕,以抖落附著在集塵器袋上的水泥,以防(fáng)止袋被阻塞而使(shǐ)集塵袋被堵塞。 倉庫要爆炸。
4.袋子被(bèi)阻塞後,腔室中(zhōng)的壓力會超過頂部(bù)壓力安全閥的安全壓力,並(bìng)且壓力安全閥(fá)可以打開釋放腔室中的壓力,以防止水泥罐發生爆炸事(shì)故。
5,通過高低(dī)料位可以觀察到倉庫(kù)裝滿和缺料。
6.需要排出時,首先打(dǎ)開圓(yuán)錐底(dǐ)部的手動排出閥,然(rán)後將水泥輸送通過水泥輸送機。 在(zài)卸(xiè)料過(guò)程中,如果(guǒ)出現“拱形”現象,及時按下拱形裝置電磁閥的(de)按(àn)鈕吹(chuī)氣,消除(chú)“拱形”和進料(liào),確保水泥的順利供應。
7.當水泥罐輸送裝置(螺(luó)旋輸送機)發生故障時,請先關閉圓錐底(dǐ)部的手動卸料(liào)閥,以防止水泥溢出(chū)並(bìng)造成浪費。
水(shuǐ)泥罐通常用作混(hún)凝土(tǔ)攪拌站(地板)的(de)輔助產品。 適用於散裝水泥和幹粉煤灰的安裝。 具有防雨,防潮,使用方便的特點。 也可以根據(jù)客戶要求的尺(chǐ)寸製作尺寸。 通常,它是圓柱形支架結構。 上部有除塵設備,可防止灰塵(chén)泄漏。 下部裝有破碎(suì)拱形裝置(zhì),以(yǐ)防止粉末聚結,使粉末平穩(wěn)排出,並(bìng)安裝了料(liào)位檢測裝置(zhì),可以隨時抓取腔室(shì)。 材(cái)料用量(liàng)。
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