水泥罐工作時不打開振（zhèn）動電機會導致罐中的壓力過高
1.集塵器未連接電（diàn）源。
當水泥罐工作時（shí），如果（guǒ）集塵器未連接到電源，集塵器將無法（fǎ）清潔附著在過（guò）濾器元件（jiàn）外部的灰塵，導致混合罐中（zhōng）的壓（yā）力達不到 。 一旦超（chāo）過水泥罐壓力安全閥警告線，安（ān）全閥將（jiāng）自動放氣，這將導致水箱中的灰塵（chén）飛揚，造成“灰燼灰化”。 此外，如果減壓閥未安裝在油箱頂（dǐng）部，則集（jí）塵器可能（néng）會爆裂。
2.操作員安全意識低
當水泥罐工（gōng）作（zuò）時，由（yóu）於操作員（yuán）疏忽或過度操作，操作員可能忘記打開（kāi）振動電機，這可能導致集塵器未（wèi）被正確清潔，這將導致罐中的壓力過高。 一定的操作極限將不可避免（miǎn）地（dì）導致集塵器或減壓閥爆炸（zhà）以噴射灰燼。
為了避免（miǎn）上述（shù）兩種形式，我希望每個人都能定期清潔和維（wéi）護水泥罐壓力安（ān）全（quán）閥，謹防灰化！
由（yóu）於（yú）使用要求不（bú）同（tóng），水泥罐的噸位和（hé）功（gōng）能要求不是太大，布局必須注意功能噸位的匹配，否則不會發揮水泥罐的較大經濟效益。水泥罐在完工後能否（fǒu）發揮其較大性能，使用方（fāng）便，主要取決於（yú）材料的進出路線是否優化。 因（yīn）此，布局須完全（quán）規劃，水泥箱應在一（yī）般（bān）平麵上正確設計。 位置（zhì）在該位置。
在（zài）水泥罐工藝中，涉及的主要設備（bèi）是輸送設備（bèi），裝載設備，測量設備，除塵設備，拱形設備等。安（ān）排不應該是一個完整的選擇，而是一個合理的過程。 隻有這樣，我們才（cái）能調動各種因（yīn）素，充分發揮水泥罐的整體性能。在水泥罐工藝的工藝設計中，所有封閉管道（dào）盡可能密封，一級除塵用（yòng）於輸送（sòng）物料（liào）。 使用二（èr）次除塵以減少環境汙染。
在安排水泥罐時，安全問題始終是（shì）重要任務。 布局時須保護所有（yǒu）電機（jī）和電（diàn）氣元件免受灰塵影響。 除塵係統不僅須通風，還要（yào）能夠收集灰塵。 排放標準符合標準，禁止水（shuǐ）泥罐區（qū）的明（míng）火（huǒ）和（hé）火花。
