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隨著水泥罐的長期使用,隨之而來的是各種問題。 為了保證長期穩定使用,有必要注意水泥(ní)罐(guàn)的日常維護。 以(yǐ)下是一些維護方法,供您參(cān)考。
1.在(zài)散(sàn)裝水泥倉(散裝水泥罐)中工作(zuò)時,須用專用起重機(jī)將其豎立,放置在預製混凝土基(jī)礎上,站立後檢查其與水平麵的垂直度,然後將(jiāng)底部(bù)牢固固定 焊接到基(jī)礎嵌入式零件。
2.固定(dìng)好儲倉(cāng)後,將水泥由散裝水泥車運至施工現場,然後將散裝水泥車的輸送管道與水泥(ní)倉(水泥(ní)罐)的進料管道相(xiàng)連。 散裝水泥車的氣體壓(yā)力將為。將罐中的水泥運輸到水泥倉(水泥罐)中。
3.在將水泥運輸到儲藏箱的過程中,操作人員應不間斷地按下(xià)集(jí)塵器(qì)振動電(diàn)機的按鈕,以抖落附著(zhe)在集(jí)塵器袋上的水泥,以防(fáng)止袋被阻塞而使集塵袋被堵塞。 倉庫要爆炸。
4.袋子被阻塞後,腔室中的壓力會(huì)超過頂部壓力安全閥的安全壓力,並(bìng)且壓力安全閥可以打開釋(shì)放腔室中的壓力,以防(fáng)止水泥(ní)罐發生爆炸事故(gù)。
5,通過高(gāo)低(dī)料位可以觀察到倉庫裝滿和缺料。
6.需要排出時,首先打開圓(yuán)錐底部的手動排出閥,然後將水泥輸送通過水泥輸送機。 在卸料過程(chéng)中,如果出現“拱形”現象,及時按下拱形裝置(zhì)電磁(cí)閥的(de)按鈕吹氣(qì),消(xiāo)除“拱形”和(hé)進料,確保水泥的順利(lì)供應。
7.當水泥罐輸送裝置(螺旋(xuán)輸(shū)送機)發生故障時,請先關閉圓錐底部的手動卸料閥(fá),以防止水泥溢出並造成浪費。
水泥罐通常用作混凝土攪拌站(地板)的輔助產品。 適用於散裝水泥和幹粉煤灰的安裝(zhuāng)。 具有防雨(yǔ),防潮,使用方便的(de)特點。 也可以根據客戶(hù)要求的尺寸製作尺寸。 通常,它是圓柱(zhù)形支架結構。 上部有除塵設備(bèi),可防止灰塵泄漏。 下部裝有破碎拱形裝置,以防止粉末聚(jù)結,使粉末平(píng)穩排(pái)出,並安裝了料位檢測裝置,可(kě)以(yǐ)隨時抓取腔室。 材料用量。
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